Олійно-жирова промисловість є однією з найбільш вимогливих галузей харчового виробництва щодо характеристик промислових підлог. Покриття підлоги на таких підприємствах перебуває в постійному контакті з рослинними оліями, жирами, лугами, мийними засобами та дезінфектантами, працює в умовах підвищеної вологості, температурних перепадів та інтенсивного руху технологічного обладнання.
Помилки, які допускають на етапі вибору підлоги, часто є причиною передчасного руйнування покриття, накопичення забруднень, складнощів під час проходження аудитів HACCP та додаткових витрат на ремонти. Промислова підлога на олійно-жировому підприємстві повинна розглядатися не як завершальний етап будівництва, а як одна з інженерних систем, що прямо впливає впливає на стабільність виробничих процесів.
Чим олійно-жирове виробництво відрізняється від інших харчових галузей?
Попри те, що виробництва олійно-жирової галузі належать до харчової промисловості, експлуатація підлоги має низку особливостей, що роблять вибір промислової підлоги більш складним.
Постійний контакт із жирами та рослинними оліями
Одна з головних проблем виробництв з переробки олійних культур – систематичне потрапляння на поверхню підлоги жирів, олії та продуктів їх переробки.
Незахищений бетон має капілярну структуру та здатний поглинати органічні речовини. З часом це призводить до появи жирних плям, втрати естетичного вигляду приміщень, розвитку мікроорганізмів, зниження рівня гігієни, поступового руйнування верхнього шару бетону.
Окрім цього, олії підвищують ризик ковзання персоналу та техніки, це напряму впливає на виробничу безпеку.
Використання агресивних мийних засобів
Підприємства олійно-жирової галузі постійно проводять санітарне миття обладнання та приміщень із використанням лужних і кислотних мийних засобів.
Ці речовини є одним із найбільш руйнівних факторів для стандартних бетонних покриттів.
Особливо інтенсивний вплив спостерігається в зонах: рафінації, екстракції, миття тари, очищення технологічного обладнання, санітарних шлюзів.
Температурні перепади
Виробництва олійно-жирової галузі складаються з декількох функціональних зон, що можуть мати відмінності за температурним режимом.
Наприклад:
- у пресовому цеху температура повітря може бути підвищеною;
- у зоні фасування підтримується стабільний мікроклімат;
- окремі ділянки піддаються впливу гарячої води та пари.
Постійне розширення та стиснення матеріалів створює додаткові навантаження на покриття та може стати причиною появи тріщин.
Висока вологість
Майже всі процеси виробництва супроводжуються регулярним миттям обладнання та приміщень. Для підлог це означає тривалий контакт із водою, ризик проникнення вологи в основу, необхідність забезпечення антиковзких властивостей, підвищені вимоги до систем водовідведення.
Інтенсивне механічне навантаження
Олійно-жирові підприємства активно використовують навантажувачі, штабелери, палетні візки, резервуари, цистерни.
У місцях де техніка розвертається виникають точкові навантаження, які швидко руйнують недостатньо міцні покриття.
Вимоги до підлоги в олійно-жировій галузі
При проєктуванні промислових підлог для олійно-жирового виробництва важливо враховувати специфіку кожної ділянки.
Пресовий та екстракційний цех
Саме тут спостерігається найбільш агресивне поєднання факторів впливу.
Основні вимоги:
- хімічна стійкість до розчинників;
- висока механічна міцність;
- стійкість до постійної вологості;
- довговічність при інтенсивній експлуатації.
Рафінаційний цех
В процесі очищення та рафінації олії використовуються кислоти та луги, тому підлога повинна мати:
- підвищену хімічну стійкість;
- антиковзку текстуру;
- можливість швидкого очищення;
- герметичність поверхні.
Цех фасування
У зоні фасування олійно-жирового заводу особливого значення набувають санітарні характеристики.
Основні критерії:
- безшовність;
- простота миття;
- стійкість до стирання;
- привабливий зовнішній вигляд.
Склади сировини та готової продукції
Тут переважають механічні навантаження. Підлога повинна витримувати інтенсивний рух навантажувачів, падіння важких предметів, стирання колесами техніки, тривале статичне навантаження.
Санітарні зони та мийки
Одні з найскладніших ділянок підприємства. Ключові вимоги антиковзкість, стійкість до концентрованих мийних засобів, стійкість до гарячої води, сумісність із трапами та лотками водовідведення.
Які матеріали підходять для олійно-жирових виробництв і чому?
Вибір системи покриття залежить від умов експлуатації на підприємстві. Універсального рішення, яке однаково ефективно працюватиме в усіх зонах підприємства, не існує. Саме тому професійний підбір підлоги завжди починається з аналізу технологічних процесів, переліку хімічних речовин, режимів прибирання та інтенсивності навантажень.
Поліуретан-цементні підлоги – оптимальне рішення для більшості виробничих зон
Поліуретан-цементні системи сьогодні вважаються одним із найефективніших рішень для підприємств олійно-жирової промисловості. Ці покриття поєднують високу механічну міцність, стійкість до агресивної хімії та здатність працювати в умовах значних температурних коливань.
До основних переваг поліуретан-цементних підлог належать:
- стійкість до рослинних жирів та олій;
- висока хімічна стійкість до кислот та лугів;
- можливість регулярного миття гарячою водою;
- стійкість до парового очищення;
- антиковзкі властивості;
- безшовна структура;
- відповідність вимогам HACCP.
Саме ці характеристики роблять поліуретан-цементні системи оптимальним рішенням для пресових, рафінаційних та мийних зон.
Хімстійка плитка
Для окремих ділянок із найбільш агресивними умовами експлуатації раціонально застосовувати хімстійку плитку.
Хімстійку плитку найчастіше використовують у зонах, де проводиться посилене лужне або кислотне миття, а також у місцях із постійним впливом концентрованих реагентів.
Основні переваги:
- висока довговічність;
- максимальна хімічна стійкість;
- стійкість до ударних навантажень;
- можливість локальної заміни окремих елементів.
Одночасно ефективність такого рішення значною мірою залежить від якості затирочних матеріалів. Неправильно підібрана затирка може стати найбільш уразливим елементом системи та призвести до проникання вологи в основу.
Епоксидні підлоги
Ситеми епоксидних підлог залишаються одним із найбільш популярних варіантів завдяки хорошому співвідношенню експлуатаційних характеристик та довговічності.
Вони добре зарекомендували себе у: цехах фасування, складських приміщеннях, зонах зберігання готової продукції, адміністративно-виробничих приміщеннях.
Серед переваг епоксидних підлог:
- безшовність;
- гігієнічність;
- легкість очищення;
- стійкість до більшості технологічних рідин;
- висока зносостійкість.
Однак для зон із постійними температурними коливаннями, гарячим миттям та впливом пари епоксидні системи можуть бути менш ефективними порівняно з поліуретан-цементними рішеннями.
Ключові вимоги до підлоги на олійно-жировому підприємстві
Незалежно від обраної системи, промислова підлога повинна відповідати низці базових критеріїв.
Відповідність вимогам HACCP
Сучасні харчові виробництва працюють відповідно до принципів HACCP, тому підлога повинна бути: непроникною, легкою в очищенні, стійкою до дезінфекції, безшовною або з мінімальною кількістю швів.
Антиковзкість
На підприємствах, де працюють із рослинними оліями, цей параметр має критичне значення. Правильно підібрана текстура поверхні дозволяє зменшити ризики виробничого травматизму та підвищити безпеку персоналу.
Хімічна стійкість
Підрядник повинен розуміти не лише загальне поняття «хімічної стійкості», а й аналізувати конкретний перелік речовин, які використовуються на підприємстві.
Важливо враховувати: концентрацію реагентів, тривалість контакту, температуру впливу, періодичність санітарної обробки.
Можливість виконання робіт без повної зупинки виробництва
Для діючих підприємств одним із ключових критеріїв є можливість поетапного виконання робіт. Оліс-Груп може запропонувати технологічне рішення, яке дозволить модернізувати виробничі площі без значних втрат продуктивності або без зупинки виробничих процесів взагалі.
Досвід Olis-Group на підприємствах олійно-жирової галузі
Allseeds Black Sea
У межах будівництва нового виробничого комплексу компанія Olis-Group виконала комплекс робіт із влаштування промислових підлог для ТОВ «Олсідз БЛЕК СІ».
Особливу увагу було приділено цеху екстракції, який характеризується високою вологістю, температурними перепадами та впливом агресивних речовин.
Отримане покриття забезпечило:
- високу зносостійкість;
- стійкість до технологічних рідин;
- відповідність санітарним вимогам;
- мінімізацію витрат на подальше обслуговування.
Соколівський масло-жировий завод
Співпраця Olis-Group із підприємством Солоківський масло-жировий завод триває з 2011 року.
За цей час було реалізовано понад 5320 м² промислових підлог, систем водовідведення та ремонтних робіт.
Багаторічна співпраця підтверджує, що правильно підібрана система покриття дозволяє підприємствам підтримувати високі санітарні стандарти, знижувати експлуатаційні витрати та уникати позапланових ремонтів.
Висновок
Промислова підлога на олійно-жировому підприємстві – це інженерне рішення, яке визначає безпеку виробництва, рівень санітарії та ефективність експлуатації приміщень протягом наступних 10-15 років.
Правильно підібране покриття дозволяє мінімізувати витрати на ремонт, уникнути простоїв та забезпечити стабільну роботу виробництва навіть у найбільш складних умовах експлуатації.
Фахівці Olis-Group допоможуть провести технічний аудит об'єкта, підібрати оптимальну систему покриття та розробити рішення, адаптоване до особливостей саме вашого підприємства. Залиште заявку на підготовку технічного завдання та отримайте професійну консультацію щодо облаштування промислових підлог для олійно-жирового виробництва.
Часті запитання про підлоги для олійно-жирових виробництв (FAQ)
Яка промислова підлога найкраще підходить для олійно-жирового виробництва?
Для більшості виробничих зон оптимальним рішенням є поліуретан-цементні підлоги. Вони мають високу стійкість до рослинних жирів, лугів, кислот, гарячої води та парового очищення, а також відповідають вимогам HACCP щодо гігієнічності та безпечності харчових виробництв.
Чи можна використовувати епоксидні підлоги на олійному заводі?
Так, але не у всіх зонах. Епоксидні покриття добре працюють у цехах фасування, складах готової продукції та сухих виробничих приміщеннях. Для зон із постійним впливом пари, високої вологості та температурних перепадів доцільніше використовувати поліуретан-цементні системи.
Чому звичайний бетон не підходить для олійно-жирових підприємств?
Бетон має пористу структуру та здатний вбирати олії, жири та технологічні рідини. Це призводить до забруднення поверхні, появи пилу, тріщин і погіршення санітарного стану приміщень. Крім того, незахищений бетон не відповідає сучасним вимогам харчової безпеки.
Який клас антиковзкості повинен мати підлога в жирових зонах?
Конкретний клас антиковзкості визначається залежно від технологічного процесу та умов експлуатації. У зонах із постійним потраплянням олій, жирів та води рекомендується застосовувати текстуровані покриття з підвищеними антиковзкими властивостями, які забезпечують безпечне пересування персоналу. Більше про антиковзкі власивості та їх класи читайте статтю: Протиковзке покриття
Чи можна виконувати роботи без зупинки виробництва?
Так. На діючих підприємствах роботи часто виконуються поетапно, із зонуванням виробничих площ та погодженням графіка з технологічними службами підприємства. Такий підхід дозволяє мінімізувати простої та уникнути втрат продуктивності.
Який термін служби промислової підлоги на олійно-жировому підприємстві?
За умови правильного підбору системи, дотримання технології влаштування та належної експлуатації термін служби покриття може становити 10-15 років і більше. Для окремих зон за своєчасного технічного обслуговування цей показник може бути значно вищим.
Чи відповідають полімерні підлоги вимогам HACCP?
Так. Безшовні полімерні та поліуретан-цементні покриття широко застосовуються на підприємствах харчової промисловості, оскільки вони не накопичують забруднення, легко очищуються, стійкі до дезінфекції та сприяють дотриманню вимог системи HACCP.
