Для таких зон застосовується антистатична підлога – спеціальна система покриття, яка забезпечує контрольоване відведення електростатичного заряду до системи заземлення.
При цьому важливо розуміти: антистатична підлога – це не просто спеціальний полімер, нанесений на бетон. Це система з декількох взаємопов'язаних шарів, і помилка на будь-якому етапі монтажу може вплинути на її електричні характеристики.
Розглянемо, як відбувається влаштування антистатичної підлоги на промисловому об'єкті.
Що таке антистатична підлога?
Антистатичне покриття підлоги призначене для того, щоб не допустити небезпечного накопичення електростатичного заряду та забезпечити шлях для його контрольованого відведення.
У системах такого типу використовуються спеціальні струмопровідні матеріали, заземлювальні елементи та фінішні покриття із заданими електричними характеристиками.
Принцип роботи можна спрощено показати так: поверхня підлоги → струмопровідний шар → заземлювальні елементи → система заземлення будівлі.
Саме безперервність цього ланцюга є одним із ключових факторів правильної роботи системи.
Де потрібні антистатичні підлоги?
Антистатичні промислові підлоги застосовують там, де статична електрика може впливати на технологічний процес, обладнання, продукцію або безпеку.
Насамперед це:
- виробництва електроніки та електротехніки;
- серверні та центри обробки даних;
- лабораторії;
- фармацевтичні підприємства;
- приміщення з високоточним обладнанням;
- автоматизовані виробничі ділянки;
- склади та виробництва з особливими вимогами до електростатичної безпеки;
- окремі вибухонебезпечні зони та виробництва, де присутній горючий пил.
Sika, зокрема, вказує серед сфер застосування ESD-систем електроніку, обробку даних та виробництва з пиловою або вибуховою небезпекою.
Для кожного об'єкта система повинна підбиратися окремо. Не існує одного універсального антистатичного покриття, яке однаково підходить для всіх виробництв.
Як будується антистатична підлога?
Технологія залежить від конкретної системи та вимог проєкту, але принципова схема включає декілька важливих етапів.
1. Оцінка бетонної основи
Перш ніж починати монтаж антистатичної підлоги, необхідно перевірити стан основи.
Оцінюють: міцність бетону, рівність поверхні, наявність тріщин, локальні руйнування, забруднення мастилами або іншими речовинами, вологість, стан деформаційних швів.
Антистатична система не компенсує дефекти бетонної плити. Якщо основа слабка, забруднена або має пошкодження, спочатку необхідно усунути ці проблеми.
2. Механічна підготовка поверхні
Наступний етап – механічна підготовка бетону.
З поверхні необхідно видалити слабкий цементний шар, забруднення та все, що може знизити адгезію полімерного покриття.
Після обробки поверхню ретельно очищають від пилу.
Якість цього етапу безпосередньо впливає на зчеплення наступних шарів із бетонною основою.
3. Ґрунтування основи
На підготовлений бетон наноситься ґрунтувальний шар.
Його завдання – забезпечити надійне зчеплення полімерної системи з основою та створити рівномірну поверхню для наступних технологічних шарів.
Для ESD-систем виробник може вимагати окремий ізоляційний або адгезійний праймер перед монтажем заземлювальних елементів та нанесенням струмопровідного шару.
Це важливий момент: схема шарів визначається конкретною системою.
4. Монтаж системи заземлення антистатичної підлоги
Один із найвідповідальніших етапів – створення шляху для відведення електростатичного заряду.
Для цього можуть використовуватися спеціальні заземлювальні точки та мідна струмопровідна стрічка.
Мідна стрічка встановлюється на підготовлену та заґрунтовану основу і з'єднується з відповідними точками заземлення.
В офіційній документації Sika мідна стрічка визначається саме як елемент для підключення електростатично провідної системи підлоги до заземлення. Водночас підключення до системи заземлення має виконуватися та перевірятися відповідним електротехнічним спеціалістом згідно з вимогами об'єкта.
Кількість і розташування точок заземлення залежать від площі, геометрії приміщення, конкретної системи та вимог виробника.
Як будується антистатична підлога? Навчання команди Olis-Group
На відео показуємо практичне навчання з технології будівництва антистатичних підлог: монтаж струмопровідних елементів та особливості нанесення матеріалів.
5. Нанесення струмопровідного шару
Після монтажу необхідних заземлювальних елементів наноситься спеціальний струмопровідний шар.
Саме він створює провідну площину по всій поверхні підлоги та передає заряд до точок заземлення.
На цьому етапі особливо важливі: рівномірність нанесення, суцільність шару, дотримання витрати матеріалу та технологічних інтервалів між шарами.
Навіть локальні порушення технології можуть вплинути на роботу всієї системи.
6. Влаштування фінішного антистатичного покриття
Наступний етап – нанесення фінішного полімерного шару із заданими антистатичними або струмопровідними характеристиками.
Залежно від вимог виробництва система може відрізнятися за:
- типом полімерної основи;
- товщиною;
- електричним опором;
- механічною стійкістю;
- хімічною стійкістю;
- фактурою поверхні;
- кольором.
Саме тому поняття антистатична підлога – це комплексне технічне рішення, яке повинно відповідати умовам конкретного виробництва.
7. Контроль електричних характеристик
Робота не закінчується після того, як полімер затвердів.
Для антистатичної підлоги важливо підтвердити, що готова система виконує свою основну функцію – забезпечує необхідне відведення електростатичного заряду.
Тому після завершення робіт перевіряються електричні характеристики покриття відповідно до вимог обраної системи та проєкту.
І тут є принципова відмінність від звичайної полімерної підлоги.
Антистатичність не можна оцінити візуально.
Дві підлоги можуть виглядати абсолютно однаково, але мати різні електричні характеристики.
Антистатична, струмопровідна та ESD підлога – чи це одне й те саме?
У побутовому використанні ці назви часто змішують, але з технічної точки зору характеристики систем можуть відрізнятися.
Антистатична підлога – загальна назва покриттів, які допомагають контролювати накопичення статичного заряду.
Струмопровідна підлога – система із заданою електропровідністю, яка забезпечує контрольований шлях відведення заряду.
ESD-підлога – складова системи захисту від електростатичних розрядів, де враховується не тільки саме покриття, а й взаємодія підлоги, персоналу, взуття, обладнання та заземлення.
Чому антистатичну підлогу не можна будувати як звичайну полімерну?
На перший погляд технологія схожа: підготовка бетону, ґрунтування, полімерні шари.
Але в антистатичній системі додається ще один критично важливий фактор – електрична безперервність системи.
Тому помилками можуть бути: неправильне розташування точок заземлення, пошкодження або неправильний монтаж струмопровідних елементів, порушення технології нанесення провідного праймера, неправильна товщина фінішного шару або використання несумісних матеріалів.
У результаті покриття може виглядати якісним, але не забезпечувати необхідних антистатичних характеристик.
Саме тому такі системи повинні виконувати фахівці, які працюють із технологією конкретного виробника та розуміють принцип її роботи.
Від чого залежить ціна антистатичної підлоги?
Запит антистатична підлога ціна не має однієї універсальної відповіді.
Вартість залежить від:
- площі приміщення;
- стану бетонної основи;
- необхідності її ремонту або вирівнювання;
- типу антистатичної системи;
- необхідних електричних характеристик;
- механічних та хімічних навантажень;
- кількості технологічних зон;
- складності організації робіт;
- необхідності виконувати роботи без зупинки виробництва.
Тому коректна вартість визначається після отримання технічного завдання та оцінки об'єкта.
Як вибрати антистатичну підлогу для виробництва?
До вибору системи варто визначити не тільки площу приміщення.
Необхідно знати:
1. Який технологічний процес відбувається у приміщенні?
2. Чому потрібен контроль статичної електрики?
3. Які вимоги встановлені до електричного опору системи?
4. Які механічні навантаження діятимуть на підлогу?
5. Чи буде контакт із хімічними речовинами?
6. Який стан бетонної основи?
7. Як організована система заземлення на підприємстві?
Лише після цього можна правильно визначити конструкцію антистатичної підлоги.
Антистатичні підлоги від Olis-Group
Olis-Group спеціалізується на будівництві промислових підлог та виконує повний комплекс робіт – від оцінки умов експлуатації й підготовки основи до будівництва спеціалізованих полімерних систем. На сайті компанії вже представлена окрема послуга з будівництва антистатичних підлог.
Під час роботи з антистатичними системами важливо не просто знати послідовність нанесення матеріалів. Необхідно розуміти, як працює вся система і що впливає на її кінцеві характеристики.
Саме тому команда Olis-Group проходить практичні навчання з технології монтажу спеціалізованих покриттів.
Якщо на вашому підприємстві необхідна антистатична підлога, ми можемо проаналізувати умови експлуатації, підібрати відповідну систему та розрахувати вартість її будівництва.
Залиште заявку на сайті або телефонуйте за номерами в розділі контакти, і ми підберемо рішення відповідно до технологічних вимог вашого виробництва.
