Почему разрушается промышленный пол у канализационных лотков и трапов?

Зона вокруг трапа одновременно получает несколько видов погрузки: постоянный контакт с водой, моющими растворами, перепады температур, механическая нагрузка от тележек и оборудования. При этом именно здесь промышленный пол стыкуется с другим конструктивным элементом – металлическим или полимерным корпусом водоотводной системы.

Поэтому даже качественный промышленный пол может начать разрушаться, если этот узел спроектирован или выполнен неправильно.

Почему зона у трапа является одной из самых нагруженных?

В центральной части производственного помещения покрытие обычно работает относительно умеренно. У канализационного лотка ситуация другая.

Через этот участок проходит вода после технологических процессов и мытья. Здесь могут концентрироваться остатки продуктов, жиры, кислоты, щелочи и моющие средства. Во время санитарной обработки на пол может попадать горячая вода, а через несколько минут значительно холоднее.

Дополнительно именно к трапам направлен уклон пола, поэтому объем жидкости, проходящий через небольшой участок покрытия, может быть значительно больше, чем на остальной площади.

Фактически зона водоотведения является локальной точкой повышенной нагрузки.

Основные причины разрушения полов у лотков и трапов

1. Неправильно выполненное примыкание покрытия к трапу

Одна из самых распространенных проблем – когда промышленное покрытие просто доводят до металлической рамки трапа или лотка без правильно сформированного конструктивного узла.

Металл, бетонное основание и полимерное покрытие по-разному реагируют на температурные изменения и нагрузки.

Если примыкание слишком жестко, в месте контакта могут появляться:

• микротрещины;
• отрыв покрытия от края лотка;
• разгерметизация шва;
• локальное выкрашивание;
• проникновение воды под покрытие.

Первоначально дефект может выглядеть как тонкая трещина вдоль металлической рамки. Но после попадания воды процесс разрушения ускоряется.

2. Вода попадает под промышленное покрытие

Небольшая трещина у трапа часто кажется незначительным косметическим дефектом.

На самом деле это может стать началом более серьезной проблемы.

Через поврежденное примыкание вода и технологические жидкости проникают под полимерное покрытие. Со временем площадь утраты адгезии увеличивается.

Могут появиться:

• вздутие;
• отслойка полимера;
• полости под покрытием;
• разрушение бетонного основания;
• постоянно влажная зона вокруг трапа.

После этого простое нанесение нового слоя полимера сверху не решает проблему.

Подробнее ознакомиться с причинами появления трещин и их классификацией можете в нашей статье: Трещины в бетоне: причины появления и ремонт промышленного пола

3. Неправильный уклон пола

Промышленный пол в мокрых производственных зонах должен обеспечивать контролируемый отвод воды в систему канализации.

Если геометрия полов сформирована неправильно, вода не попадает непосредственно в трап, а накапливается рядом с ним.

Возникают так называемые «блюдца» – локальные понижения, в которых после мытья постоянно стоит вода.

Для пищевого производства это особенно нежелательно. Постоянная влага усложняет санитарную обработку, создает условия для накопления органических загрязнений и дополнительно нагружает покрытие.

Поэтому важен не только сам трап. Необходимо правильно сформировать всю геометрию участка вокруг него.

4. Температурный шок

Молочные, мясоперерабатывающие, кондитерские предприятия, пивоварни, производства напитков и другие пищевые предприятия регулярно моют полы.

Температура воды при этом может существенно отличаться от температуры самого пола.

Возникает быстрый нагрев или охлаждение поверхности.

Различные материалы расширяются и сжимаются с разной скоростью. Особенно критично это проявляется в местах стыка.

Если система покрытия или конструкция примыкания не рассчитаны на такие условия, то вокруг трапа могут первыми появиться трещины и отслоения.

Поэтому при выборе покрытия нужно учитывать не только температуру в помещении, но и температуру технологических жидкостей и режим мытья полов.

Подробнее ознакомиться с влиянием температурного шока на промышленный пол можете в нашей статье: Температурный шок промышленного пола: причины, последствия и способы защиты

5. Химическая нагрузка

В канализационную систему попадает практически все, что контактирует с полом.

В зависимости от типа производства это может быть:

• жиры;
• органические кислоты;
• молочная кислота;
• сахарные и сиропные растворы;
• соли;
• моющие и дезинфицирующие средства;
• луга;
• прочие технологические жидкости.

Именно у трапа их концентрация и продолжительность контакта с поверхностью нередко наибольшие.

Если покрытие подобрано без учета фактической химической среды, то его деградация часто начинается именно в зоне водоотведения.

6. Слабая бетонная основа вокруг лотка

Проблема может оказаться не в самом полимерном покрытии.

При монтаже канализационного лотка вокруг корпуса остается зона, которую необходимо правильно заполнить и связать с основной конструкцией пола.

Если здесь слабый бетон, недостаточно уплотненный ремонтный состав, полости, трещины, недостаточная прочность основания – нагрузка от колес техники или температурных деформаций может постепенно разрушать этот участок. Полимерное покрытие только повторит дефект основания.

Поэтому при диагностике необходимо оценивать не только верхний слой пола, а всю конструкцию узла.

Подробнее ознакомиться с основными требованиями к основанию промышленного пола можете в нашей статье: Бетонная основа под промышленный пол: требования и ошибки

7. Механическая нагрузка на край лотка

Лотки частенько размещаются конкретно на транспортных маршрутах.

Через них регулярно проходят:

• роклы;
• тележки;
• штабелеры;
• технологическое оборудование на колесах;
• другой внутрицеховой транспорт.

Колесо создает значительную локальную нагрузку именно на край конструкции.

Если край покрытия недостаточно защищен или под ним уже есть полость, он начинает выкрашиваться.

Небольшой дефект постепенно превращается в поврежденную полосу вдоль всего лотка.

Как обычно развивается разрушение?

В большинстве случаев проблема не возникает за один день.

Типичный сценарий выглядит примерно так:

микротрещина у трапа → проникновение воды → потеря адгезии → отслойка покрытия → разрушение основания → увеличение площади дефекта.

На раннем этапе ремонт может ограничиваться небольшим участком.

Если продолжать эксплуатацию поврежденного узла, через некоторое время ремонтировать придется уже гораздо большую площадь.

На какие признаки следует обратить внимание?

Не стоит ждать, пока вокруг трапа образуется большая разрушенная зона.

Причиной для технического осмотра могут быть:

• трещина вдоль рамки трапа;
• изменение цвета полимера;
• отслойка края покрытия;
• пустой звук при простукивании;
• локальные вздутия;
• постоянно влажный участок;
• выкрашивание бетона;
• вода, остающаяся у трапа после мытья;
• поврежден или отсутствует герметичный шов.

Отдельное внимание следует уделять участкам, где один и тот же дефект ремонтируют уже не в первый раз.

Если покрытие постоянно разрушается в одном месте, проблема скорее всего находится не в верхнем слое.

Почему локальная «заплатка» часто не работает?

Один из типичных способов ремонта – срезать поврежденный полимер и нанести новый. Иногда этого достаточно. Но если причиной стало неправильное примыкание трапа, движение конструкций, влага под покрытием или слабое основание, новый участок начнет разрушаться аналогично. Потому перед ремонтом принципиально найти причину.

Необходимо проверить:

• состояние бетонного основания;
• прочность краев вокруг лотка;
• наличие влаги под покрытием;
• конструкцию примыкания;
• состояние герметизации;
• уклоны;
• фактическая температурная и химическая нагрузка.

И только после этого определять технологию ремонта.

Как правильно проектировать пол у систем водоотвода?

Лучший способ решить проблему разрушения у трапа – не ремонтировать ее, а правильно спроектировать узел еще до начала работ.

Система водоотвода и промышленные полы должны рассматриваться как одна конструкция.

При проектировании необходимо учесть:

Тип трапа или лотка

Его материал, конструкция рамки, способ крепления и погрузки.

Тип промышленного покрытия

Для разных температурных, механических и химических условий могут использоваться разные системы – полимерные покрытия, полиуретан-цементные системы, химстойкая плитка и т.д.

Конструкцию примыкания

Переход между покрытием и лотком должен соответствовать особенностям материалов и условиям эксплуатации.

Геометрия полов

Вода должна двигаться к системе водоотвода, а не оставаться вокруг нее.

Температуру мойки

Этот параметр может оказывать существенное влияние на выбор системы покрытия.

Химическая среда

Необходимо знать не просто область предприятия, а конкретные вещества, их концентрацию, температуру и продолжительность контакта.

Движение транспорта

Особенно если канализационные лотки пересекают основные маршруты тележек или погрузчиков.

Трап нельзя рассматривать отдельно от пола

При строительстве промышленного цеха часто отдельно проектируют канализацию, отдельно – бетонный пол, а еще позже подбирают полимерное покрытие.

Именно на стыке этих решений могут возникать проблемы.

Промышленные полы, система водоотвода, уклоны, гидроизоляция, плинтусы и технологические швы должны работать как единая система.

Особенно это важно для мокрых производственных зон, где санитарная мойка производится ежедневно.

Вывод

Если промышленный пол разрушается у канализационного трапа или лотка, причина не обязательно находится в самом покрытии.

Комплексный подход позволяет понять, почему возник дефект и как сделать так, чтобы после ремонта он не появился снова.